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石家莊加固公司對(duì)加固施工方案的相關(guān)內(nèi)容的介紹

作者：jinyijiagu  來(lái)源：本站  發(fā)表時(shí)間：2019-4-17 10:13:58  點(diǎn)擊：671

加固施工方案

一、加固施工方案施工依據(jù)

1、建筑設(shè)計(jì)院變更圖紙。

2、建筑設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)加固圖。

3、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25-90）及其它相應(yīng)規(guī)范之規(guī)定驗(yàn)收。

二、工程概況

三、加固施工準(zhǔn)備

土建工程主要內(nèi)容包括：拆除工程、結(jié)構(gòu)加固。水電安裝部分包括：管線拆除工程、給排水工程、通風(fēng)工程、電氣工程等。

1.施工材料準(zhǔn)備

電錘頭、電鏟頭、水鉆頭、錘子、釬子、鐵锨、撬棍、、植栓膠、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、腳手架等。

2.加固施工主要施工機(jī)具

四、拆除

1.加固施工工藝流程

搭好腳手架→放線→開(kāi)孔→破碎→切割→清理。

2.拆除前先搭設(shè)合格牢固的腳手架，對(duì)要拆除的相鄰地方先進(jìn)行加固，在外圍施工宜用圍擋，在板底鑿梁側(cè)時(shí)較危險(xiǎn)，必須系好安全帶；

3.空壓機(jī)破碎砼時(shí)，宜在四周開(kāi)孔后再進(jìn)行破碎，以防將相鄰砼板破壞；

4.及時(shí)清理，將垃圾運(yùn)出施工場(chǎng)地，放到指定的垃圾堆放地點(diǎn)。

五、植筋或植栓加固

根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，本工程混凝土加固施工中大都采用植筋方法。疊加板部位采用植栓加固方法。

1.工藝概況

梁側(cè)加梁或梁頂加鋼筋（增大截面）或原板上疊加砼板，有新舊砼構(gòu)件連接時(shí)，要求新結(jié)構(gòu)內(nèi)與原結(jié)構(gòu)有很好的錨固連接。否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性、使用功能等。新增構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)最好的連接方法為采用結(jié)構(gòu)膠錨固生根。原則上本工程的加固施工由專業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍完成植筋部分。

2.工藝流程

定位放線－－機(jī)械成孔－－烘干(清孔)－－鋼筋、螺栓處理配膠－－錨筋固定、養(yǎng)護(hù)－－檢驗(yàn)(可進(jìn)行下道工序)。

3.具體施工方法

1）定位放線

根據(jù)設(shè)計(jì)院出具的結(jié)構(gòu)加固圖要求放線，放線前應(yīng)先將梁側(cè)鑿毛，原板上口砼鑿毛（可用清灰機(jī)鑿毛）。

2）機(jī)械成孔

按設(shè)計(jì)院圖紙要求在規(guī)定位置成孔，孔深穿透或達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度（15d），孔徑參照結(jié)構(gòu)膠使用要求。成孔機(jī)械根據(jù)成孔深度及直徑確定使用電錘或水鉆。

3）清孔

成孔后用吹風(fēng)機(jī)清孔，再用專用刷子插入孔內(nèi)反復(fù)清理，再次吹孔。

4）鋼筋、螺栓處理：鋼筋、螺栓錨固部分要清除表面銹跡及其他污物。

5）植、錨鋼筋、螺栓非穿透孔

首先將管狀結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積)。并將膠涂于鋼筋、螺栓錨固端(宜2～3㎜)。然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣。待鋼筋、螺栓插好后，6小時(shí)內(nèi)不得攏動(dòng)，鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。

6）固定、養(yǎng)護(hù)：植栓、植筋施工完畢后注意保護(hù)，24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)。

4.植筋/植栓的材料檢驗(yàn)

結(jié)構(gòu)膠：生產(chǎn)廠家的營(yíng)業(yè)執(zhí)照，材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；鋼筋：出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及材料進(jìn)場(chǎng)后的材質(zhì)復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。

5.工序檢驗(yàn)

1）定位放線:校核與圖紙規(guī)定位置的一致性，由于原鋼筋影響，成孔位置的偏差影響;

2）成孔

3）清孔:干燥無(wú)灰塵，指觸不染指；

4）鋼筋、螺栓處理：表面清潔長(zhǎng)度要比植入深度長(zhǎng)1～2cm；表面無(wú)銹跡、油污，有金屬光澤。

5）植筋膠：

膠的使用控制時(shí)間；按膠的品種、說(shuō)明書的規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢。

6)植筋、植栓：注膠飽滿，鋼筋、螺栓四周與砼無(wú)縫隙，四周邊緣溢出。

7)固定、養(yǎng)護(hù)：6小時(shí)內(nèi)無(wú)任何擾動(dòng)。

6.驗(yàn)收

外觀檢查:鋼筋、螺栓與孔壁四周無(wú)縫隙，膠飽滿密實(shí)；采用進(jìn)口膠，24小時(shí)后可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)；

六、基層處理

1、結(jié)構(gòu)面基層處理

對(duì)原砼板面層用清灰機(jī)打磨，除去1—3mm厚砼面層，直至完全露出新的結(jié)構(gòu)面，并吹除粉塵。

2、鑿毛：

為使新舊構(gòu)件連接可靠，須將梁側(cè)面鑿毛。鑿毛可用電錘機(jī)械或人工鑿毛。

3、充分濕潤(rùn)

基層砼鑿毛后，清除浮灰，充分濕潤(rùn)。

七、鋼筋綁扎

本工程采用增大斷面的加固方法，在梁側(cè)新增鋼筋采用植筋的方法，原梁保護(hù)層剔開(kāi)；新增箍筋環(huán)繞整個(gè)梁底，在底部搭接焊接。

1、鋼筋配料下料

配料考慮搭接長(zhǎng)度、焊接倍數(shù)、搭接位置、重合面積等，總之要符合規(guī)范。

2、鋼筋綁扎：按規(guī)范要求執(zhí)行。

3、鋼筋焊接成型

本工程梁加固，箍筋均采用焊接。

八、立模、砼澆筑

1、立模

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，支設(shè)模板并按要求加固。

2、砼澆筑

本工程中板底下有梁側(cè)邊增大的，擬在板上口間距1000開(kāi)200×200孔，以下料砼并予以振搗密實(shí)。

3、新增及加固梁板砼等級(jí)比原設(shè)計(jì)高一級(jí)。

4、新舊砼澆筑界面處理，鑿毛、濕潤(rùn)、接漿。

九、質(zhì)量控制措施

本工程加固改造的質(zhì)量從關(guān)系加固改造質(zhì)量的過(guò)程因素進(jìn)行考慮：材料的采購(gòu)質(zhì)量和施工質(zhì)量。

1、材料采購(gòu)的質(zhì)量控制措施

1）保證結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量。

2）保證鋼筋的質(zhì)量。

3）保證砼的質(zhì)量。

2、施工質(zhì)量控制措施

1）優(yōu)選植筋專業(yè)施工隊(duì)伍。

2）建立由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥的領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)專人負(fù)責(zé)。

3）加強(qiáng)對(duì)原有結(jié)構(gòu)的檢測(cè)，測(cè)定需加固結(jié)構(gòu)基層是否滿足設(shè)計(jì)要求；強(qiáng)化基層處理，保證新舊結(jié)構(gòu)的粘結(jié)質(zhì)量；健全技術(shù)交底制度和三檢制度，保證施工過(guò)程受控；完善驗(yàn)收管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收程序。

4）加強(qiáng)成品保護(hù)工作，保證成品工程質(zhì)量。以對(duì)工程施工全過(guò)程的監(jiān)控管理質(zhì)量控制工程質(zhì)量。

5）貫徹材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，核驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量保證資料完整性和真實(shí)性；嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)材料的存放制度，保證進(jìn)入工程的各種材料均合格。