一、施工程序
表面處理 → 涂刷底膠 → 修補(bǔ)找平 → 膠料配制 → 粘貼碳纖維 → 表面防護(hù) → 檢驗(yàn)
二、施工方法
1.表面處理：清除粘貼部位混凝土表面浮漿、油污、雜質(zhì)，若表面有蜂窩、裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，使露出結(jié)構(gòu)本體后，吹凈，并用丙酮擦凈，碳纖維材料擦除表面浮灰。
2．涂刷底層膠：把按比例充分?jǐn)嚢枵{(diào)制后的底膠，均勻涂布在混凝土表面。
3．修補(bǔ)找平：經(jīng)上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修補(bǔ)膠涂抹找平。
4．膠料配制：按稱量比例調(diào)制粘結(jié)膠，調(diào)制前對(duì)甲、乙兩組分別攪拌，混入后再充分?jǐn)嚢琛?nbsp;
5．粘貼碳纖維：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維，將配制后的粘結(jié)膠均勻涂抹粘貼部位的混凝土表面上。將裁剪好的碳纖維敷設(shè)在涂好粘結(jié)膠的基礎(chǔ)上，并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。
6．表面防護(hù)：在粘貼在碳纖維最后一層均勻涂抹一道粘結(jié)膠。
7．檢驗(yàn)：粘貼碳纖維完工、固化后，檢驗(yàn)粘貼部位的密實(shí)度，對(duì)局部不密實(shí)處進(jìn)行修補(bǔ)。
三、施工要求
1．表面處理：粘貼部位混凝土表層含水率>4%，環(huán)境溫度<50C應(yīng)采取措施達(dá)到要求后方能施工。混凝土表面應(yīng)露出結(jié)構(gòu)本體潔凈。構(gòu)件轉(zhuǎn)角應(yīng)成圓弧狀，半徑不應(yīng)小于20mm。
2．涂刷底膠：底膠涂刷應(yīng)均勻，當(dāng)指觸干燥后方可進(jìn)入下一工序。配制的底膠應(yīng)在50分鐘內(nèi)使用。
3．修補(bǔ)找平：經(jīng)上述工序后粘貼面平整度應(yīng)達(dá)到5mm/m，有段差轉(zhuǎn)角部位、凹凸部位應(yīng)找平，抹成平滑曲面。配制的修補(bǔ)找平膠應(yīng)在45分鐘內(nèi)使用。
4．膠料配制：膠料應(yīng)嚴(yán)格按比例充分?jǐn)嚢韬笈渲啤Ｅ渲茢嚢韬蟮哪z料應(yīng)無(wú)沉淀、色差、氣泡，并應(yīng)防止灰塵雜質(zhì)混入膠料。粘結(jié)劑配制后應(yīng)在45分鐘內(nèi)使用。
5．粘貼碳纖維：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維，不得損壞橫向織物面，涂抹粘結(jié)膠應(yīng)均勻，敷貼碳纖維應(yīng)平整無(wú)氣泡。多層粘貼，可重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層粘貼。如超過(guò)60分鐘，則應(yīng)等12小時(shí)后再行粘貼下一層。
6．表面防護(hù)：在粘貼最后一層碳纖維上應(yīng)涂抹粘結(jié)膠一道，進(jìn)行防護(hù)，涂抹應(yīng)均勻充分，不應(yīng)漏涂。
7．檢驗(yàn)：粘貼完后經(jīng)固化（12小時(shí)左右）后，進(jìn)行檢驗(yàn)。密實(shí)度可用小錘敲擊表面，通過(guò)不同聲音判別密實(shí)情況，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范，否則應(yīng)予修補(bǔ)后再檢。
四、工程質(zhì)量檢驗(yàn)
1．碳纖維產(chǎn)品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定選用CFC碳纖維布，有關(guān)技術(shù)指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)。碳纖維基本性能要求：抗拉強(qiáng)度≥3000Mpa，彈性模量≥2.1*105Mpa，極限延伸率≥1.4%。
2．粘貼碳纖維粘結(jié)劑選用THG-C型碳纖維建筑結(jié)構(gòu)膠，有關(guān)技術(shù)指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)。碳纖維粘結(jié)劑基本性能要求：壓縮強(qiáng)度≥70Mpa，拉伸強(qiáng)度≥30 Mpa，彎曲強(qiáng)度≥40 Mpa，拉伸剪切強(qiáng)度（金屬/金屬）≥18 Mpa。
